Hledej
Zobraz:
Univerzity
Kategorie
Rozšířené vyhledávání
12 659 projektů
0 nových
Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava - VŠB
Fakulta metalurgie a materiálového inženýrstvíSkripta ku předmětu Strojírenská technologie II
«»
| Přípona |
Typ skripta |
Stažené 3 x |
| Velikost 27,2 MB |
Jazyk český |
ID projektu 8313 |
| Poslední úprava 27.06.2016 |
Zobrazeno 1 383 x |
Autor: dana.lapackova |
Sdílej na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- Cena:
6 Kreditů - kvalita:
91,8% -
Stáhni
- Přidej na srovnání
- Univerzita:Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
- Fakulta:Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství
- Kategorie:Technika » Strojírenství
- Předmět:Strojírenská technologie II
- Studijní obor:-
- Ročník:2. ročník
- Formát:PDF dokument (.pdf)
- Rozsah A4:142 stran
1. TECHNOLOGIE TŘÍSKOVÉHO OBRÁBĚNÍ
Třískové obrábění je takový pracovní proces, při kterém polotovar dostává požadovaný tvar a rozměr finální strojní součástky úběrem materiálu z povrchové vrstvy. Metody třískového obrábění můžeme rozdělit z různých hledisek. Podle charakteru práce rozlišujeme ruční a strojní metody obrábění. Mezi ruční metody obrábění patří pilování, řezání, zaškrabávání, atd. Strojní metody třískového obrábění se podle charakteristických znaků dělí na:
• nástroji s definovanou geometrií (soustružení, frézování, vrtání, vystružování, zahlubování, vyvrtávání, obrážení, hoblování, protahování, atd.),
• nástroji s nedefinovanou geometrií (dokončovací metody - broušení, honování, lapování, superfinišování, atd.),
• nekonvenční metody třískového obrábění (elektroerozivní, elektrochemické, elektronovým paprskem,laserovým paprskem, vodním paprskem, ultrazvukem, atd.),
• úpravy obrobených ploch (leštění, válečkování, hlazení, brokování, balotinování, atd.).
1.1 Soustružení
Soustružení je klasická metoda třískového obrábění pro výrobu součástí převážně rotačních tvarů, zejména pomocí jednobřitých nástrojů různého provedení - soustružnických nožů. Je to nejjednodušší a zároveň nejpoužívanější způsob obrábění (na klasických soustruzích se provádí 30 - 40 % veškerých prací). Na soustruzích s ručním nebo automatickým ovládáním se soustruží polotovary s hmotnosti od několika miligramů až do několika tun.
Třískové obrábění je takový pracovní proces, při kterém polotovar dostává požadovaný tvar a rozměr finální strojní součástky úběrem materiálu z povrchové vrstvy. Metody třískového obrábění můžeme rozdělit z různých hledisek. Podle charakteru práce rozlišujeme ruční a strojní metody obrábění. Mezi ruční metody obrábění patří pilování, řezání, zaškrabávání, atd. Strojní metody třískového obrábění se podle charakteristických znaků dělí na:
• nástroji s definovanou geometrií (soustružení, frézování, vrtání, vystružování, zahlubování, vyvrtávání, obrážení, hoblování, protahování, atd.),
• nástroji s nedefinovanou geometrií (dokončovací metody - broušení, honování, lapování, superfinišování, atd.),
• nekonvenční metody třískového obrábění (elektroerozivní, elektrochemické, elektronovým paprskem,laserovým paprskem, vodním paprskem, ultrazvukem, atd.),
• úpravy obrobených ploch (leštění, válečkování, hlazení, brokování, balotinování, atd.).
1.1 Soustružení
Soustružení je klasická metoda třískového obrábění pro výrobu součástí převážně rotačních tvarů, zejména pomocí jednobřitých nástrojů různého provedení - soustružnických nožů. Je to nejjednodušší a zároveň nejpoužívanější způsob obrábění (na klasických soustruzích se provádí 30 - 40 % veškerých prací). Na soustruzích s ručním nebo automatickým ovládáním se soustruží polotovary s hmotnosti od několika miligramů až do několika tun.
Klíčová slova:
třískové obrábění
frézování
vrtání
broušení
nekonvenční metody
ozubení
výroba závitů
Obsah:
- 1. Technologie třískového obrábění -3-
1.1 Soustružení -3-
1.1.1 Řezné podmínky -4-
1.1.2 Síly při soustružení -5-
1.1.3 Jednotkový strojní čas -6-
1.1.4 Základní práce na soustruhu -7-
1.1.5 Nástroje - soustružnické nože -8-
1.1.6 Stroje - soustruhy -16-
1.1.7 Upínání obrobků -18-
1.1.8 Upínání nástrojů -20-
1.2 Frézování -20-
1.2.1 Řezné podmínky -23-
1.2.2 Síla frézování a její složky -25-
1.2.3 Jednotkový strojní čas -25-
1.2.4 Nástroje - frézy -27-
1.2.5 Frézovací stroje - frézky -31-
1.2.6 Dělicí přístroje -34-
1.2.7 Upínání nástrojů -36-
1.2.8 Upínání obrobků -37-
1.3 Vrtání, vyhrubování, vystružování, vyvrtávání -38-
1.3.1 Vrtání -38-
1.3.2 Výpočet průřezu třísky -41-
1.3.3 Síla řezání a její složky -42-
1.3.4 Jednotkový strojní čas -43-
1.3.5 Nástroje - vrátky -44-
1.3.6 Vyhrubování -50-
1.3.7 Vystružování -52-
1.3.8 Zahlubování -54-
1.3.9 Stroje - vrtačky -55-
1.3.10 Vyvrtávání -57-
1.4 Hoblování a obrážení -59-
1.4.1 Hoblování -59-
1.4.2 Obrážení -63-
1.5 Protahování a protlačování -65-
1.5.1 Nástroje pro protahování a protlačování -66-
1.5.2 Stroje na protahování -67-
1.6 Broušení -68-
1.6.1 Kinematika broušení -73-
1.6.2 Ekvivalentní tloušťka broušení -74-
1.6.3 Síla řezání při broušení -75-
1.6.4 Jednotkový strojní čas -76-
1.6.5 Přehled základních metod broušení -78-
1.6.6 Brousicí nástroje -84-
1.6.7 Brousicí stroje - brusky -87-
1.7 Dokončovací operace -88-
1.7.1 Honování -88-
1.7.2 Lapování -91-
1.7.3 Superfinišování -93-
1.7.4 Beztřískové dokončovací metody -95-
1.8 Dělení materiálu -96-
1.8.1 Dělení rozřezáváním -97-
1.8.2 Dělení rozbrušovacím kotoučem -99-
1.8.3 Dělení třecím kotoučem -100-
1.8.4 Dělení stříháním a lámáním -100-
1.8.5 Tepelné dělení -101-
1.9 Nekonvenční metody -102-
1.9.1 Nekonvenční metody tepelným účinkem -103-
1.9.2 Nekonvenční metody elektrochemickým nebo chemickým účinkem -107-
1.9.3 Nekonvenční metody mechanickým účinkem -107-
2. Výroba ozubení -109-
2.1 Obrábění čelních ozubených kol -109-
2.1.1 Frézování ozubení dělicím způsobem -109-
2.1.2 Frézování ozubení odvalovacím způsobem -111-
2.1.3 Obrážení hřebenovým nožem -112-
2.1.4 Obrážení kotoučovým nožem -113-
2.1.5 Protahování a protlačování ozubení -114-
2.1.6 Dokončovací operace ozubení -115-
2.2 Obrábění šneků a šnekových kol -119-
2.3 Obrábění kuželových ozubených kol -120-
2.3.1 Obrábění kuželových kol s přímými a šikmými zuby -120-
2.3.2 Obrábění kuželových kol se zakřivenými zuby -124-
3. Výroba závitů -126-
3.1 Řezání závitů -126-
3.1.1 Řezání vnějších závitů -126-
3.1.2 Řezání vnitřních závitů -128-
3.2 Soustružení závitů -129-
3.3 Frézování závitů -130-
3.4 Broušení závitů -133-
3.5 Tváření závitů -133-
4. Výroba kuželů -136-
4.1 Výpočet základních rozměrů kužele -136-
5. Použitá a doporučená literatura -141-