Vypracované státnicové zkouškové otázky z okruhu Strojírenská technologie

strojírenská technologie

CNC obrábění

mechanika

slévárenské slitiny

svařování

ochrana materiálu

• 1. Technologie moderních CNC obráběcích strojů. Charakteristické rysy, vývojové trendy, návaznost na vývoj strojů, řídicích systémů, nástrojů, upínačů, řezného prostředí, obráběných materiálů a systémů mezioperačních manipulací.
  2. Možnosti efektivního programování CNC obráběcích strojů. Oblast využití programování ručního a dílenského, programování pomocí menu a systémů CAD/CAM.
  3. Analýza materiálového toku (klasifikace materiálu, rozbor pohybu materiálu, list výrobního procesu, schéma výrobního postupu, rozbor vstupů a výstupů 1 trasy - 1 plochy, postupové schéma, Sankeyův diagram, matice transportních intenzit a vzdáleností), manipulace s materiálem a skladování.
  4. Podmínky pro rozmisťování výrobního zařízení (hodnocení vazeb mezi objekty, formální modely a matice, koeficient kooperace), hlavní typy rozmisťovacích úloh a metody jejich řešení (trojúhelníková, „těžiště“, Noyova, Mooreova, stochastické a heuristické).
  5. Kapacitní propočty statické (přesné, přibližné a převedené) a dynamické. Použití, účel a základní matematický model.
  6. Elektrotepelné a elektrochemické způsoby úběru materiálu, rozdělení, princip jednotlivých metod, aplikace ve výrobě.
  7. Nekonvenční technologie abrazivního obrábění, hybridní technologie, principy a aplikační možnosti ve výrobě.
  8. Mechanika tvoření třísky: tvary a hodnocení třísek, primární a sekundární plastická deformace, povrchová vrstva obrobené plochy, zpevnění, zbytková pnutí.
  9. Dynamika obráběcího procesu: síly a výkon, chvění a vliv parametrů na vibrace, experimentální metody.
  10. Opotřebení nástroje: teploty a teplo, příčiny a formy opotřebení, hodnocení, Taylorův vztah, vliv řezných podmínek, obrobitelnost a řezivost.
  11. Teorie tváření a tvařitelnost: vztah napětí-deformace, přetvárná pevnost/přetvárný odpor, tvařitelnost kovových materiálů, křivky mezních deformací, faktory ovlivňující tvařitelnost a přetvárný odpor, analytické metody řešení tvářecích procesů, výpočty energeticko-silových parametrů
  12. Charakteristika technologií plošného a objemového tváření: kritéria rozdělení tvářecích procesů, základní a speciální technologie plošného tváření, základní a speciální technologie objemového tváření, ohřev ve tváření kovů; kritéria a volba technologického postupu, rozdělení tvářecích strojů a kritéria jejich volby.
  13. Teorie slévání: tavení, plnění slévárenské formy, nukleace a krystalizace, tuhnutí, objemové změny při tuhnutí a chladnutí a jejich důsledky. Vady odlitků.
  14. Slévárenské slitiny železa a neželezných kovů: rozdělení, mechanické vlastnosti, technologické vlastnosti, metalurgické zpracování, metody odlévání, tepelné zpracování.
  15. Svařitelnost ocelí a neželezných kovů: kritéria a způsoby hodnocení svařitelnosti, základní ukazatele svařitelnosti, typy trhlin ve svarových spojích, technologické zkoušky svařitelnosti, vlivy působení vzdušných plynů při svařování.
  16. Metody svařování: tavné metody svařování - definice a popis elektrického oblouku, metody svařování: plamenem, MMA, MIG, MAG, TIG, FCAW, SAW. Tlakové metody svařování - Svařování el. odporem. Speciální metody svařování - laser, plazma, elektronový svazek.
  17. Koroze a protikorozní ochrana materiálu: koroze - dělení dle druhu korozních dějů, dle reakčního prostředí, dle formy napadení, principy ochrany proti korozi. Povrchové úpravy - předúpravy povrchu, technologie povrchových úprav „anorganické povlaky, organické povlaky“.
  18. Speciální technologie povrchových úprav: anodická oxidace, žárové pokovení, žárové nástřiky, slitinové a kompozitní galvanické povlaky, funkční povlaky, elektroforetické a elektrostatické nátěrové systémy, tribologie, likvidace odpadních vod, kontrola kvality povrchových úprav.
  19. Nedestruktivní a destruktivní zkoušení materiálů a výrobků: metody zjišťování povrchových vad - vizuální, kapilární, magnetická prášková zkouška. Metody zjišťování vnitřních vad - ultrazvuková a prozařovací zkouška. Destruktivní metody kontroly - struktury a mechanických vlastností.
  20. Počítačová podpora technologických procesů: základní principy numerických metod a matematicko-fyzikální modely používané pro simulace technologických procesů tváření, slévání a svařování. Postup práce při simulaci procesů tváření, slévání a svařování, možnosti software, výstupy, interpretace výsledků (preprocessing, processing, postprocessing). Virtuální testování výrobků a sestav, porovnání s testováním reálných dílů. Možnosti počítačové podpory v rámci celého výrobního podniku.