Vypracované testové otázky z předmětu Technologie

technologie

ocel

vyvrtávačka

trvanlivost

obráběcí stroj

užitečný výkon

• 1) Uveďte zdroje Q vznikajícího při obrábění. Pro soustružení odhadněte % podíl jednotlivých složek. Schéma měření teploty na termočlánku.
  2) Druhy rychlořezných ocelí, jaké legury obsahují a jaký je jejich obsah.
  3) Odvoďte princip výpočtu mezní dávky, uveďte grafy funkcí nákladů celkových a nákladů na kus v závislosti na počtu kusů v dávce.
  4) Naskicujte vodorovnou vyvrtávačku + vyznačte kinematiku
  5) Porovnejte systém NC a CNC obráběcích strojů.
  6) Naskicujte a popište principy tváření závitů.
  7) Popište princip chemického frézování + příklady aplikací této metody.
  8) Popište princip honování + které parametry geometrické přesnosti zlepšuje. Uveďte charakteristické plochy resp. obrobky pro jednotlivé z nich.
  9) Jak lze hodnotit technologičnost konstrukce.
  10) Vypočítejte příkon el motoru při soustružení válcové plochy obrobku z oceli o pevnosti Rm=700MPa, průměru = 100mm, vc=100m/min, f=1mm/ot, ap=5mm
  11) Naskicujte a popište principy měření sil při obrábění. Graficky znázorněte průběh řezné síly při soustružení v závislosti na řezných podmínkách.
  12) Uveďte kritické teploty řezání, pevnost v ohybu a pro soustružení obvyklý rozsah řezných podmínek pro RO,SK,ŘK. Pro ŘK též zásady pro její použití.
  13) Uveďte postup při stanovení optimálních řezných podmínek. Graficky znázorněte průběh nákladové funkce v závislosti na trvanlivosti pro různé řezné materiály.
  14) Naskicujte hrotovou brusku, označte kinematiku a možnosti broušení kuželů.
  15) Popište možnosti verifikace (odladění) NC programů.
  ...
  ...
  ...
  40) Povlakované slinuté karbidy
  41) Nakresli skicu lícního soustruh.
  42) Skicu upnutí obrobku při soustružení
  43) Naskicovat způsob obrábění šnekových kol
  44) Řízeni obráběcích. strojů CNC pomocí DNC
  45) Možnosti řízeni chemického obrábění
  46) Souvislost technologičnosti konstrukce s návrhem materiálu
  47) Popsat experimentální metody měřeni řezných sil (dynamometry nebo měřením řezné sily v převodu na řezný výkon)
  48) Rozdíl mezi nástrojovou a pracovní geometrii.
  49) Hodnoceni řezivosti materiálu
  50) Nakreslit vodorovnou konzolovou frézku a popsat pracovní pohyby
  51) Význam adaptivních způsobů řízení
  52) Metody výroby vnitřního ozubení
  53) Vypočítat posuv za minutu při frézování z = 10 průměr frézovací hlavy d = 320 mm vc = 100m/min fz= 0,1mm/zub
  54) Výrobní možnosti univerzálního soustruhu (i nakreslit)