Technologie obrábění - vypracované otázky

1. Teoretické problémy
1.1. Fyzikální podstata procesu obrábění - řezání. Plastická deformace za extrémních podmínek zatěžování

Řezání: proces plastické def., která probíhá za extrémních pracovních zatíženích (vysoké tlaky, teploty a deformační rychlost=>zpevňování)
Oblast primární plast. def. se mění s rychlostí řezání. konečná fáze pl.def.=lom, tříska:
Tříska: Plynulá (pl.def. je stabilní - mat. zpevňuje), Zvlňená (pl.def. se stává nestabilní = začíná působit opevňování, Elementární ( pl.def. je nestabilní), Pilovitá ( lokalizace pl.def.). Lokalizace - zvyšováním řezné rychlosti nebo tvrdosti mat.

1.2. - Tvar třísek u různých metod obrábění a jejich rozměry
Objemový součinitel třísek W= Vt/Vm
Tvar: stužkové dlouhé W=400 a víc, stužkové smotané 300-400, vinuté dlouhé 80-150,vinuté krátké 40-60, spirálové ploché 10-20, obloukvité spojené 8-10, elementární 4-6
1.3. - Příčiny tvoření určitého typu třísky - stabilita, nestabilita plastické deformace
Tříska: Plynulá (pl.def. je stabilní - materiál zpevňuje), Zvlňená (pl.def. se stává nestabilní = začíná působit opevňování, Elementární ( pl.def. je nestabilní), Pilovitá ( lokalizace pl.def.).

1.4. - Určování velikosti plastické deformace při řezání
Při vnikání řezného nástroje do materiálu obrobku je břit tlačen do obrobku sílou F a
před a pod břitem se koncentruje napětí, které má za následek pružné a plastické deformace
obráběného materiálu
-stabilní pl.def.=rovnováha mezi napětím a vznikajícím teplem, nestabilní= porušení rovnováhy
-pl.def. se určuje pomocí: součinitele pěchování třísky, součinitele zkosu, součinitele úhlu deformace